Бронза БрКМц3-1
БрКМц3-1 – это сплав, из которого исключено олово. По факту материал представляет собой легированную сталь с включениями марганца и кремния. Более подробно требования к составу прописаны в ГОСТе 18175-78. Особенности каждого изделия указаны в ГОСТе 5222-72. Наш Завод производит такие изделия из сплава БрКМц 3-1:
- круг,
- ленту,
- пруток,
- проволоку.
Мало того, сечение проволоки может быть квадратным и круглым. В большинстве случаев форма зависит от эксплуатационных особенностей техники на производстве.
Механические свойства БрКН1-3 при Т=20 °С
| Сортамент | sT | Напр. | sв | d5 | y | KCU | Термообр. | Размер |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | МПа | - | МПа | % | % | кДж / м2 | - | мм |
| мягкий сплав | 400-450 | 25-30 | ||||||
| твердый сплав | 500-600 | 6-8 |
Физические свойства БрКН1-3
| T | l | a 106 | C | r | E 10- 5 | R 109 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Град | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/(кг·град) | кг/м3 | МПа | Ом·м |
| 20 | 8800 | 1.2 | 50 | |||
| 100 | 18 |
Применение и характеристики
В
химической отрасли
бронза БрКМц3-1
необходима при
производстве запчастей
для высокотехнологичного
оборудования. Материал
устойчив против
коррозии, а также имеет
высокий уровень
противодействия
враждебной внешней
среде. Как результат его
часто используют на
судостроительных верфях.
В промышленности изделия
из БрКМц 3-1 нужны при
сваривании металлических
конструкций разного типа
сложности.
Так как сплав обладает большим сопротивлением к сжатию и растяжению, из него делают пружины, которые в дальнейшем используются машиностроительными заводами. Согласно стандартам при таком применении диаметр заготовки не должен превышать 15 мм. Лучше всего для создания пружин разной степени жесткости и габаритов подходит лента БрКМц3-1 (ГОСТ 4748-92).
Основная причина, по которой данный сплав стали применять в сварке – это его жаропрочность. Этот факт в значительной мере упрощает сам процесс. Мало того, материал обладает минимальной теплопроводностью, что облегчает работу сварщикам.
Рекомендованное количество марганца в сплаве – 1 процент, кремния – 3%. Мало того, стоит учитывать, что в состав входят и другие металлы, к примеру, цинк, никель, свинец, но их содержание не превышает половины процента. Обработка может проходить только при высоком давлении. Для того чтобы получить на выходе более прочное изделие используют термообработку. В результате удаётся добиться повышенных пружинящих свойств и удовлетворительной цены. Твёрдость находится в диапазоне от 70 до 90 МПа. Коэффициент трения с использованием смазки 0,013%, без – 0,4.
Изделия из сплава БрКМц3-1
Согласно
ГОСТу 1628-78
изготавливается пруток
БрКМц3-1. Изделие может
быть прессованным или
горячекатаным. Если есть
необходимость создать
сечение квадратной
формы, то используют
метод вытягивания. При
должном мастерстве можно
добиться даже
шестигранной формы.
Прессование позволяет
создавать изделия с
максимально точным
диаметром (промежуток от
30 до 120 миллиметров).
Рекомендованный бюро стандартизации радиус прута, изготовленного по разным методикам, не может быть менее 10 мм и не более 240 мм. Конечный продукт отличается высокой пластичностью. Также стоит отметить, что прутки требуют минимум усилий при механической обработке. Такие процессы как фрезерование и резка осуществляются быстро и с минимальными затратами труда.
Тянутые прутки сматывают в бухты, что значительно упрощает доставку. Мало того, такой метод хранения защищает продукцию во время транспортировки. Тем не менее есть небольшое ограничение по диаметру – не более 14 миллиметров. Длина ограничивается 3 метрами. Изделия выпускаются в твёрдом и полутвёрдом состоянии. Согласно ГОСТам, допускается содержание примесей железа от 0,08 до 2 процентов.