главная страница    словари    ГОСТЫ И ТУ    свойства металлов    производители металлов    о проекте

медь  бронза  латунь  алюминий  титан  никель  кобальт  цинк  магний  олово  свинец  медно-никелевые сплавы  вольфрам   молибден   ниобий   тантал

E - Ж

европий (Eu) Ч элемент №63 периодической системы Д.И.Менделеева (III группа, 6 период), атомная масса 151,96; относится к лантаноидам; су≠ществует 23 изотопа с массовыми числами 138Ч160; серебристо-белый металл, температура плавления 1095 К; происхож≠дение названия Ч от лат. названия Европы; открыт в 1901 году Э. Демарсе (Франция); применяют как поглотитель нейтронов в ядерных реакторах

естественное староение -  старение, производимое при комнатной температуре

жаропрочная сталь Ч сталь, обладающая при высоких температурах повы≠шенным сопротивлением действию механической нагрузки в течение дли≠тельного времени

жаропрочность Ч способность материалов при высоких температурах вы≠держивать без разрушения повышенные механические нагрузки в течение длительного времени

жаропрочные материалы Ч материалы, обладающие при высоких темпера≠турах повышенным сопротивлением действию  механической нагрузки в течение длительного

жаропрочный сплав Ч сплав, обладающий при высоких температурах по≠вышенным сопротивлением действию механической нагрузки в течение длительного времени

жаростойкая сталь Ч сталь, обладающая при высоких температурах повы≠шенным сопротивлением химическому взаимодействию с газами в течение длительного времени

жаростойкие материалы Ч материалы, обладающие при высоких темпера≠турах повышенным сопротивлением химическому взаимодействию с га≠зами в течение длительного времени

жаростойкий сплав Ч сплав, обладающий при высоких температурах по≠вышенным сопротивлением химическому взаимодействию с газами в те≠чение длительного времени; как правило такие сплавы создаются на железной и никелевой основах и содержат в качестве легирующих эле≠ментов хром (Сг), алюминий (Al), кремний (Si) и иттрий (Y)

жаростойкое покрытие Ч покрытие, защищающее поверхность изделия от высокотемпературной газовой коррозии; основой большинства этих по≠крытий являются сплавы или интерметаллидные соединения (алюминиды, силициды), а также благородные металлы, стеклоэмали и керамика

жаростойкость Ч способность материалов при высоких температурах со≠противляться химическому взаимодействию с газами (коррозионному воз≠действию) в течение длительного времени

железнодорожный металл Ч см. свинцовый баббит

железные металлы Ч см. черные металлыжелезный сплав Ч сплав, в котором основным компонентом является же≠лезо; к таким сплавам относятся стали, чугуны и ферросплавы

железо (Fe) Ч элемент №26 периодической системы Д.И.Менделеева (VIII группа, 4 период), атомная масса 55,847; известны 12 изотопов с мас≠совыми числами 49, 52Ч62; серебристо-белый пластичный металл; температура плавления 1808 К; легко подвергается ковке, прокатке; во влажном воздухе окисляется и покрывается ржавчиной; взаимодействует с большинством элементов; легко растворяется в раз≠бавленных кислотах и пассивируется в концентрированных; является од≠ним из наиболее распространенных элементов в природе; встречается в виде руд; происхождение названия Ч от греко-лат. fars Ч быть твердым; известно с древних времен, начало его применения относится к VIIIЧ VI вв до н.э (железный век); применяется как основа главнейших кон≠струкционных материалов Ч чугуна и стали, как компонент специальных сплавов, как катализатор; входит в состав гемоглобина и имеет большое биологическое значение; в технике под "железом" понимается металл, состоящий из химического элемента Ч железа (Fe) и из других хими≠ческих элементов,  входящих в  его состав лишь в  качестве примеси или загрязнения (напр., углерод в железе рассматривается как загряз≠нение)

железо-графит-молибденовые антифрикционные материалы Ч спечен≠ные антифрикционные материалы на основе железа, содержащие до 3% графита и 15Ч16% молибдена

железомедные антифрикционные материалы Ч порошковые антифрик≠ционные материалы на основе железа (Fe), содержащие 5Ч9% меди (Cu)

железо-медь-графит-фосфорные антифрикционные материалы Ч по≠рошковые антифрикционные материалы на основе железа, содержащие 2,5Ч3,5%  меди;  0,2Ч0,6% графита; 0,1Ч0,5% фосфора  и 0,1Ч0,4% серы

железоникелевые антифрикционные материалы Ч порошковые антифрик≠ционные материалы на основе железоникелевых сплавов, содержащие бор или графит и молибден

жесткий сверхпроводник, неидеальный сверхпроводник Ч сверхпроводник с высокой критической плотностью тока

жесткость Ч свойство материала сопротивляться упругому деформированию

жесть Ч тонкая листовая сталь с защитным слоем олова, нанесенным с обе≠их сторон; различают черную жесть (до нанесения слоя олова) и белую жесть с защитным оловянным слоем; для изготовления жести используют пластичную низкоуглеродистую сталь

жесть горячего лужения Ч жесть с защитным слоем олова толщиной 1,6Ч 2,5 мкм, нанесенным методом горячего лужения (погружения изделия в расплавленное олово)

жесть электролитического лужения Ч жесть с защитным слоем олова толщиной 0,3Ч1,6 мкм, нанесенным методом электролитического осаждения (осаждение олова на поверхности при пропускании электрического тока через электролит, в который погружено изделие

жесть электролитического лужения с дифференцированным покрытием Ч жесть с неодинаковой толщиной защитного слоя на поверхности изделий, полученного методом электролитического осаждения

жесть электролитического лужения с равномерным покрытием Ч жесть с одинаковой толщиной защитного слоя на поверхности изделий, пол≠ученного методом электролитического осаждения

желтая медь Ч см. латунь

жидкая фаза Ч фаза, обладающая жидкотекучестью и являющаяся про≠межуточной между твердой и газообразной фазами; характерной особенно≠стью жидкой фазы является наличие ближнего и отсутствие дальнего порядка

жидкометаллическое охрупчивание Ч охрупчивание, вызываемое действи≠ем на твердое тело жидкого металла; разновидность эффекта П.А.Ребин-дера, открытого в 1928 году: эффекта адсорбционного понижения прочности твердых тел, облегчения их деформации и разрушения вслед≠ствие обратимого физико-химического воздействия среды; проявляется в виде многократного падения прочности, повышения хрупкости твердого тела, снижения его долговечности

жидкостное азотирование Ч азотирование в жидкой среде

 

жидкостное борирование Ч борирование в расплавах солей бора

жидкостное углеродоазотирование   -  углеродоазотирование   в   расплавах обычно цианидсодержащих солей

жидкофазное спекание Ч спекание порошковой формовки при наличии жидкой фазы; преимуществами по сравнению с обычным твердофазным спеканием является быстрота спекания, возможность получения беспори≠стых материалов