Баббиты. Химический состав, физико-механические свойства, условия применения и примерное назначение

главная страница словари ГОСТЫ И ТУ свойства металлов производители металлов о проекте

медь бронза латунь алюминий титан никель кобальт цинк магний олово свинец медно-никелевые сплавы вольфрам молибден ниобий тантал

Баббиты

Баббиты - антифрикционные сплавы на основе олова или свинца с добавками различных легирующих элементов, применяющиеся для заливки подшипников, работающих со смазкой при высоких нагрузках и скоростях скольжения. Характеризуются хорошей прирабатываемостью, низкой температурой заливки и малым коэффициентом трения.

Химический состав оловянных и свинцовых баббитов по ГОСТ 1320-74, %

Марка	Основные компоненты							Примеси не более
Марка	Sn	Sb	Cu	Cd	Ni	As	Pb	Fe	As	Zn	Pb	Bi	Al
Б88*	Остальное	7,3-7,8	2,5-3,5	0,8-1,2	0,15-0,25	-	-	0,05	0,05	0,005	0,1	0,05	0,005
Б83**	То же	10-12	5,5-6,5	-	-	-	-	0,10	0,05	0,004	0,35	0,05	0,005
Б83С	То же	9-11	5-6	-	-	-	1,0-1.5	0,10	0,10	0,01	_	0,05	0.005
Б16	15-17	15-17	1,5-2	-	-	-	Остальное	0,10	0,30	0,15	_	0,10	0,010
БН	9-11	13-15	1,5-2	0,1-0,7	0,1-0,5	0.5-0.9	Тоже	0,10	.	0,02	_	0,10	0,05
БС6	5,5-6,5	5,5-6.5	0,1-0,3	0,05	-	-	Тоже	0,10	0,05	0,01	.	0,07	0,005
* - по требованию потребителя допускается замена компонентов кадмия и никеля на олово и увеличение содержания примесей до 0,35%; **’- по требованию потребителя массовая доля примеси свинца может быть увеличена до 0,5%, в марке Б83С - до 3%; Баббиты изготавливают в виде чушек массой не более 22 кг.

Химический состав кальциевых баббитов по ГОСТ 1209-90

Марка	Основные компоненты			Примеси, не более
Марка	Са	AI	Pb	Na	Mg	Sn	Bi	Sb	Cu	Al	Mg	Прочие примеси
БКА*	0,95-1,15	0,2	Остальное	-	.	.	0,1	0,25		_	0.20	030
БКА2	0,3-0,55	-	Тоже	11,2-0,4	0,01-0,05	1,5-2,1	0,20	0,20	0,15	0,02	_	0,30
БК2Ш	0,65-0,9	-	_ » _	0,7-0,9	0,03-0,09	1,5-2,1	0.20	0,20	0,15	0,02	_	0,30
* - no согласованию с потребителем допускается изготовлять с массовой долей алюминия менее 0,05%; Баббиты изготавливают в виде чушек массой не более 28 кг.

Физико-механические свойства оловянных и свинцовых баббитов

Марка баббита	Плотность, г/см³	Твердость по Бринеллю, НВ	Предел текучести при сжатии, МПа	Предел прочности при сжатии, МПа	Температура начала расплавления, °С	Температура плавления, °С	Температура заливки, °С
Б88	7.35	27-30	-	-	-	320	380-420
Б83	7.38	27-30	80-85	110-120	240	370	440-460
Б83С	7,4	27-30	-	-	230	400	440-460
БН	9.55	27-29	7-7.4	12.5-13	240	400	480-500
Б16	9.29	30	8.6	14,7	240	410	480-500
БС6	10.05	15-17	-		247	280

Условия применения и примерное назначение баббитов

Марки баббитов	Условия применения	Виды заготовок	Номер ГОСТа	Примерное назначение
Б88	Спокойная ударная нагрузка, удельное давление 19,6; 14,7 МПа, окружная скорость 50м/с. рабочая температура 75 °С.	Чушки	1320-74	Подшипники, работающие при больших скоростях и высоких динамических нагрузках. Подшипники для быстроходных и соеднеобооротных дизелей.
Б83, Б83С	Спокойная ударная нагрузка, удельное давление 14,7; 9,8 МПа, окружная скорость 50м/с, рабочая температура 70 °С.	Чушки	1320-74	Подшипники, работающие при больших скоростях и средних нагрузках. Подшипники турбин, крейцкопф- ные; мотылевые и рамные подшипники малогабаритных дизелей, подшипники гребных валов.
БН	Спокойная ударная нагрузка, удельное давление 9,8; 7,4 МПа, окружная скорость 30 м/с. рабочая температура 70 °С.	Чушки	1320-74	Подшипники, работающие при средних скоростях и средних нагрузках. Подшипники дизелей, компрессоров
Б16	Спокойная ударная нагрузка, удельное давление 9,8 МПа, окружная скорость 130 м/с. рабочая температура 70 "С.	Чушки	1320-74	Моторно-осевые подшипники электровозов, путевых машин, детали паровозов и другое оборудование тяжелого машиностроения.
БС6	Ударная нагрузка, удельное давление 14,7 МПа. рабочая температура 70 “С.	Чушки	1320-74	Подшипники автотракторных двигателей.
БКА, БКА2		Чушки	1209-90	Для заливки подшипников трения подвижного состава.
БК2Ш		Подшихтовки		Для подшихтовки сплавов при заливке коренных и шатунных подшипников.