Газовое хозяйство металлургических заводов

В этой статье:
1. Общие требования безопасности, предъявляемые к газовым устройствам
2. Газопроводы
3. Отключающие устройства
4. Дроссельные устройства
5. Устройства для очистки доменного газа
5.1. Общие требования безопасности
5.2. Скрубберы
5.3. Трубы-распылители
5.4. Мокрые электрофильтры
5.5. Дезинтеграторы
5.6. Водоотделители
5.7. Отвод и очистка сточной воды газоочистки
6. Повысительные станции
7. Газорегулировочные пункты природного газа
8. Потребители газа
9. Условия безопасной эксплуатации газового хозяйства
10. Меры безопасности при выполнении газоопасных работ
11. Контрольно-измерительная аппаратура, диспетчерское управление и связь в газовом хозяйстве
12. Газоспасательные станции

Общие требования безопасности, предъявляемые к газовым устройствам

Расположение газовой сети металлургических заводов должно обеспечивать безопасную эксплуатацию всех его устройств. Газопроводы и другие устройства, как правило, располагают на открытом воздухе. Газовые установки должны быть герметичными.

В зависимости от максимально возможного избыточного давления газа газопроводы и газовые устройства разделяют на следующие группы:

таблица

Прочность газовых устройств и выбор размеров сливных устройств (водоотводчики, водяные затворы) определяются с учетом максимального давления газа.

Предохранительные (взрывные) клапаны на газовых устройствах металлургических заводов применять нецелесообразно; эти клапаны не предохраняют устройств от разрушения при взрыве и являются источником утечки газа и отравления рабочих.

Для вытеснения воздуха газовые установки необходимо оборудовать свечами, расположенными на высоте не менее 12 м (открытые установки) и не менее 5 м от уровня площадок для обслуживания. Высоту свечей для газовых установок, находящихся в помещении, принимают не менее 5 м выше конька крыши здания. Свечи оборудуют задвижками, управляемыми с земли или с пола помещений.

Для доступа внутрь газовых устройств и проветривания их при остановке предусматривают люки с крышками, имеющими надежное уплотнение.

С целью обслуживания газовых устройств надо устраивать лестницы с площадками и перилами.

За герметичностью газовых установок требуется организовать надзор путем тщательного их осмотра каждые сутки и периодической обмазки мыльным раствором мест возможной утечки газа. Проверять утечку газа огнем недопустимо. Обнаруженные неплотности необходимо немедленно устранять.

Все установки газового хозяйства после их устройства или капитального ремонта должны быть испытаны на герметичность, а газопроводы и аппараты высокого давления также и на прочность согласно требованиям Госгортехнадзора. Во время испытания газовых устройств на плотность швы и фланцевые соединения следует покрывать мыльным раствором.

Все газовые устройства должны иметь паспорт. В нем приводят техническую характеристику устройств, данные о капитальных ремонтах, неполадках и т. п. Около газовых агрегатов и в местах, где находится обслуживающий персонал, надо вывешивать схемы газовых устройств с указанием затворов, водоотводчиков, компенсаторов, лазов и т. п. На всех устройствах должны быть указаны их номера и шифры.

С целью безопасности желательно широко внедрять в газовое хозяйство автоматику и дистанционное управление.

В ночное время газовые устройства должны быть хорошо освещены.

Газопроводы

Газопроводы следует применять только надземного типа. Магистральные газопроводы нельзя располагать в зданиях, под навесами и площадками. Требуемое расстояние от газопроводов до зданий, железнодорожных путей, шоссейных дорог, мест выдачи расплавленного металла и шлака регламентируется Правилами безопасности в газовом хозяйстве металлургических заводов.

Фланцевые соединения газопроводов необходимо надежно уплотнять прокладками. Фланцы газопроводов, находящихся в помещениях, необходимо применять с проточкой бороздок, что обеспечивает лучшее уплотнение.

Устройство водоот­водчика газопроводов
Рис. 45. Устройство водоот­водчика газопроводов

Для предотвращения отложения пыли в газопроводах и в устройствах потребителей газа необходимо применять только чистый газ (содержание пыли допускается не более 10 мг/м3). В газопроводах грязного газа скорость его движения должна быть не менее 20 м/сек.

Для удаления конденсирующейся воды газопроводам надо придавать уклон не менее 0,005 и оборудовать их водоотводчиками. Последние зыполняют в виде трубы, подведенной сбоку к цилиндру, заполненному водой и закрытому крышкой с трубкой, выведенной наружу помещения. Глубина водяного затвора должна превышать максимальное давление газа для данного участка сети не менее чем на 500 мм. Устройство водоотводчика показано на рис. 45.

Применять для выпуска конденсата из газопроводов штуцера, закрываемые вентилями, или отверстия, закрываемые деревянными пробками, недопустимо. В холодное время года водоотводчики, расположенные на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях, надо обогревать.

Для вытеснения воздуха перед пуском газа в газопроводы и удаления газа при их выключении газопроводы необходимо оборудовать подводами пара.

С целью отбора проб газа на газопроводах следует предусмотреть штуцера с герметичными вентилями
или кранами.

Отключающие устройства

Отключающие устройства (затворы газа) должны надежно отключать газ, не допуская просачивания газа наружу и обеспечивая безопасность их обслуживания. На металлургических заводах затворы газа применяют в виде тарельчатых клапанов, листовых задвижек, дисковых задвижек, заглушек и водяных затворов. Газопроводы малого диаметра оборудуют кранами или вентилями.

Указанные затворы не удовлетворяют всем требованиям безопасности. Тарельчатые клапаны и дисковые задвижки не обеспечивают надлежащей плотности отключения газа. Листовые задвижки и заглушки надежно отключают газ, но при их перекрывании газ выходит наружу. Водяные затворы надежно отключают газ и не пропускают газ наружу. Однако у них не исключается опасность прорыва газа при вытеснении воды из затвора вследствие чрезмерного давления газа, неправильной конструкции водяного затвора, замерзания воды и др.

Отключающие устройства необходимо применять двойного типа. Для газовых устройств, расположенных на открытом воздухе, рекомендуется применять механизированные листовые задвижки с установкой перед задвижкой чистого газа — дисковой задвижки, а грязного газа — тарельчатого клапана. Для отключения потребителей газа в устройствах, расположенных в помещениях, целесообразно применять двойной затвор в виде дисковой задвижки со стороны поступления газа с последующей установкой водяного затвора.

На заводах широко применяют двойные затворы в виде двух последовательно установленных дисковых задвижек со свечей между ними, выведенной выше крыши здания. При ремонтных работах за второй по ходу движения газа задвижкой требуется устанавливать заглушку.

Водяные затворы можно применять лишь при условии установки перед ними по ходу газа дисковой задвижки и исключения возможности замерзания воды в затворе в холодное время года. Глубина разделяющего столба воды от уровня контрольно-переливной трубки до края разделяющей перегородки затвора должна превышать максимальное давление газа не менее чем на 500 мм.

Выпуск воды из водяных затворов любого типа разрешается только при помощи U-образной трубки, образующей в свою очередь водяной затвор. Важно обеспечить также плотность запорного вентиля на сливной трубке водяного затвора, чтобы устранить возможность утечки из затворов воды. Для контроля за заполнением водяного затвора водой устраивают контрольно-переливную трубку с U-образным изгибом и запорным вентилем, устанавливаемым до изгиба трубки со стороны водяного затвора.

Для предотвращения попадания газа в водопроводную сеть при уменьшении давления воды подводы воды следует оборудовать обратными клапанами, а также U-образно изогнутыми подводящими трубками. Высота столба воды у всех U-образно изогнутых трубок затвора должна быть больше на 500 мм максимально возможного давления газа перед затвором. После выпуска воды из затворов все вентили на U-образных трубках надо тщательно закрывать. Конструкция водяных затворов показана на рис. 46.

Водяные затворы

Вентили и краны пробочного типа надо хорошо притереть. Пробочные краны должны иметь специальные натяжные гайки с шайбой для предотвращения просачивания газа наружу и вывертывания крана из его корпуса.

Выключенные затворы газа любого типа надо запирать замком. Кроме того, необходимо вывешивать плакаты с предупредительными надписями о запрещении открывания затворов газа.

Дроссельные устройства

Подводы воды к оросителям дроссельного устройства следует оборудовать обратными клапанами и запорными вентилями, чтобы устранить попадание газа в водоподводящую сеть.

Чтобы избежать опасного повышения давления в сети, конструкция дроссельного устройства должна исключать возможность произвольного открывания дросселей.

Устройства для очистки доменного газа

Общие требования безопасности

Коллекторы газа целесообразно располагать с одной стороны газоочистки. Все устройства газоочистки следует ограждать решетчатой оградой высотой не менее 2 м. Управление агрегатами газоочистки, как правило, должно быть дистанционным и сосредоточено в центральном диспетчерском пункте. Территорию газоочистки следует хорошо освещать в темное время суток (не менее 10 лк) и снабжать плакатами и надписями, предупреждающими об опасности отравления газом и о пожаро-взрывоопасности.

Скрубберы

Отключение скрубберов от сети грязного газа при работе доменных печей с обычным давлением газа на колошнике следует производить тарельчатыми клапанами с последующей установкой по ходу газа механизированных листовых задвижек. На печах с повышенным давлением газа на колошнике листовые задвижки устанавливают после редукционного устройства. Поэтому скрубберы не отделяют от сухих пылеуловителей, что увеличивает опасность взрыва в скрубберах при остановке доменных печей. Во избежание взрыва подача воды в скрубберы при остановке доменной печи должна автоматически прекращаться, а для поддержания в скрубберах положительного давления следует подавать пар.

Клапаны свечей скрубберов должны автоматически открываться для выпуска газа при превышении расчетного давления на 25% на печах с повышенным давлением газа на колошнике и в случае превышения расчетного давления на 10 кн/м2 (1000 мм вод. ст.) на печах с низким давлением газа на колошнике.

Конструкция форсунок должна позволять прочищать их снаружи скруббера без выделения газа.

Для устранения отложения пыли внутренние стенки скрубберов следует промывать водой. Периодически скрубберы надо промывать водой давлением 1,0—1,2 Мн/м2 (10—12 атм).

Для предотвращения прорыва газа спуск воды из скрубберов следует производить изогнутыми U-образными трубами с глубиной водяного затвора при обычном давлении газа на колошнике не менее 5 м, а при повышенном давлении газа — не менее 7 м. В последнем случае надо оборудовать сливные трубы дроссельными заслонками с поплавковым устройством, что устраняет возможность вытеснения воды из водяного затвора и прорыв газа.

С целью безопасности скрубберы необходимо оборудовать контрольно-измерительной аппаратурой с дистанционной передачей показаний предельно допустимого нижнего и верхнего уровня воды в скруббере на пульт управления газоочисткой. В случае выбивания газа через сливную трубу надо принимать экстренные меры для ликвидации возникшей опасности путем увеличения подачи воды или сокращения ее слива из скруббера. При этом перекрывание задвижки на сливной трубе должно осуществляться дистанционно. При необходимости доменную печь надо перевести на низкое давление газа на колошнике.

Для чистки сливных труб без остановки скруббера, а также на случай выхода из строя сливных устройств скрубберы необходимо оборудовать второй сливной трубой с дросселем и поплавковым устройством. Для очистки сливных труб от грязи в нижней части U-образной трубы устраивают люк, а со стороны скруббера на этой трубе устанавливают задвижку для ее отключения от скруббера на время чистки.

Трубы-распылители

Простым и эффективным газоочистительным устройством являются трубы-распылители. Высокая эффективность очистки газа в них достигается благодаря тому, что частицы пыли, движущиеся с большой скоростью в суженной части трубы, хорошо смачиваются водой, подаваемой в трубу, и вместе с ней удаляются в канализацию.

Применение труб-распылителей в сочетании с дроссельным устройством позволяет отказаться от дезинтеграторов, что резко у прощает всю систему газоочистки, снижает затраты на очистку газа и улучшает условия труда при ее эксплуатации.

Трубы-распылители устанавливают в виде вводов в скрубберы или отдельно после них В последнем случае глубина водяного затвора, образуемого водосливной трубой, должна быть не менее 5 м. Эту трубу надо оборудовать дроссельным клапаном с поплавковым устройством. Подводы воды следует оборудовать обратными клапанами.

Мокрые электрофильтры

В связи с применением высокого напряжения электрооборудование электрофильтров должно удовлетворять требованиям правил устройства электроустановок и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий.

Для проветривания межтрубного пространства в самой верхней части электрофильтров надо предусмотреть устройство свечей. Перед пуском электрофильтров необходимо полностью удалить из них воздух.

Снятие напряжения при периодической промывке электрофильтров и отключение газа на время их промывки необходимо автоматизировать.

Спуск сточной воды из электрофильтров надо производить по U-образным трубам, причем глубина водяного затвора, образуемого изгибом сливной трубы, должна быть на 1000 мм больше максимально возможного давления газа в электрофильтрах.

Работы внутри электрофильтров допускаются только после снятия напряжения и принятия мер, исключающих возможность ошибочной подачи напряжения; заземления корпусов фильтров и коронирующих электродов; перекрытия затворов, отделяющих электрофильтры от сети получистого и чистого газа; вытеснения газа из электрофильтров и тщательного их проветривания. Во время работы внутри электрофильтров необходимо непрерывно подавать свежий воздух.

Дезинтеграторы

На заводах, где доменные печи еще не переведены на повышенное давление газа на колошнике, для тонкой очистки газа используют дезинтеграторы. Последние должны удовлетворять требованиям правил безопасности в газовом хозяйстве металлургических заводов.

Особое внимание надо уделять надежному отключению дезинтеграторов от скрубберов и от сети чистого газа при остановке дезинтегратора, а также безопасной конструкции сливных устройств и надежному уплотнению сальников дезинтеграторов.

Водоотделители

Для надежного отключения водоотделителей от коллектора чистого газа надо применять двойные затворы, устанавливая вертикальную механизированную задвижку и дисковую задвижку со стороны коллектора чистого газа.

Глубина водяного затвора сливных труб водоотделителей должна превышать максимальное давление газа в водоотделителе на 10 кн/м2 (1000 мм вод. ст.).

С целью беспрепятственного проветривания сливных устройств пространство около них не должно быть замкнутым.

Отвод и очистка сточной воды газоочистки

В сточной воде газоочистки содержится окись углерода. Поэтому канализационную систему газоочистки необходимо устраивать независимо от общезаводской канализации. Нельзя также спускать сточные воды в канализацию газоочистки от других объектов ввиду опасности попадания газа в рабочие и санитарно-бытовые помещения.

Сточную воду газоочистки можно отводить надземными трубами или железобетонными закрытыми лотками, устанавливаемыми на уровне земли с уклоном в сторону шламоотстойников. Пользоваться для удаления сточной воды газоочистки подземными туннелями недопустимо вследствие опасности отравления рабочих при очистке туннелей от шлама. Водоотводящие лотки необходимо оборудовать вытяжной вентиляцией. При отсутствии требуемого уклона сточных устройств перекачка воды по трубам осуществляется шламовыми или багерными насосами.

Для очистки сточных устройств следует предусматривать люки через каждые 5—10 м. Очистку устройств от оседающего шлама разрешается производить снаружи, например путем смыва шлама водой из брандспойтов.

Сточную воду очищают от шлама в бассейнах-отстойниках, располагаемых на расстоянии не менее 30 м от рабочих помещений. Туннели для шламоудаляющих труб необходимо обеспечить искусственной вентиляцией. Очистку этих труб от шлама следует производить водой под значительным давлением. Бассейны надо ограждать барьером.

Оборудование насосной станции для откачки шлама должно быть герметичным. Насосные станции необходимо оборудовать искусственной вентиляцией.

Повысительные станции

Надежное отключение повысительных вентиляторов от газовой сети обеспечивается применение дисковых задвижек со стороны поступления газа с последующей установкой механизированной листовой задвижки. При высоком давлении газа рекомендуется применять затвор в виде двух дисковых задвижек со свечой между ними с последующей установкой механизированной листовой задвижки. Затворы газа надо располагать только снаружи помещения.

Герметичность сальников вентиляторов обеспечивается применением лабиринтового уплотнения. Кроме того, сальники оборудуют местными отсосами.

Чтобы избежать взрывов из-за подсоса воздуха в сеть при снижении давления, повысительные вентиляторы необходимо оборудовать предохранительными устройствами (байпас-регуляторами, блокировкой для автоматического отключения электродвигателей и автоматически действующей сигнализацией).

Управление газодувками рекомендуется осуществлять из центрального диспетчерского пункта.

Газорегулировочные пункты природного газа

Газорегулировочные пункты природного газа, кроме регулятора давления, снабженного манометрами высокого и низкого давления, должны иметь выпускной клапан для выпуска в атмосферу избыточного газа через свечу при чрезмерном повышении давления в сети потребителей газа.

Помещение газорегулировочного пункта должно быть обеспечено взрывобезопасным электрооборудованием, центральным отоплением и эффективной вентиляцией.

Потребители газа

Потребители газа должны иметь отдельные отводы от общей газовой сети. Подводы газа необходимо устраивать только надземного типа. Общие коллекторы газа следует располагать снаружи помещений. Внутри производственных помещений располагают только подводы газа, ведущие непосредственно к потребителям (печам, колодцам и т. п.). Эти помещения должны хорошо проветриваться.

Нельзя размещать подводы газа в подвалах, траншеях и других трудно проветриваемых местах. Отводы газа от магистрали к потребителям должны быть нисходящего типа, так как в восходящих подводах может образоваться газовоздушная смесь при остановке агрегатов. За плотностью подводов газа необходимо организовать специальный надзор. В помещениях потребителей газа в установленные сроки надо отбирать пробы воздуха для определения содержания окиси углерода. Конденсат следует удалять водоотводчиками, обеспечивающими безопасный выпуск воды.

Для продувки подводов газа необходимы свечи, устанавливаемые в конце общего коллектора и в конце отводов к отдель­ ным агрегатам перед затворами газа, а также в тех частях подводов газа, где создаются восстающие полости, в которых возможно образование газовоздушной смеси. Для проветривания подводов газа при длительной остановке агрегата и при его ремонте в самой нижней части подводов необходимо устраивать люки с герметичным уплотнением.

Отключающие устройства должны обеспечивать надежность отключения газа .и невозможность попадания его в помещения при закрывании или открывании затворов. Общие затворы рекомендуется выполнять в виде механизированных листовых задвижек с установкой перед ними со стороны газовой сети дисковых задвижек. Эти затворы необходимо располагать снаружи зданий.

Для отключения отдельных агрегатов следует применять затворы в виде двух последовательно установленных дисковых задвижек со свечой между ними с последующей установкой заглушки или водяные затворы с установкой перед ними со стороны газовой сети дисковой задвижки. Дисковые задвижки желательно электрифицировать.

Конструкция горелок и топок должна обеспечивать достаточную полноту горения и исключать возможность взрывов. При применении горелок с принудительной подачей дутья воздухопроводы необходимо оборудовать (кроме дисковых задвижек) обратными клапанами для предотвращения попадания газа в воздухоподводящую сеть при внезапной остановке вентиляторов или следует устанавливать автоматические быстродействующие запорные клапаны на газопроводах. Независимо от срабатывания автоматических предохранительных клапанов
после неожиданной остановки вентиляторов надо немедленно перекрыть газ и воздух при помощи основных отключающих устройств.

Для оповещения о внезапной остановке вентиляторов требуется автоматически действующая свето-звуковая сигнализация. Электродвигатели вентиляторов рекомендуется обеспечить питанием от двух независимых подстанций. Для продувки воздухопроводов в конце их у каждой печи надо устраивать свечи. Открывать задвижки дутья перед горелками можно только после достижения номинального числа оборотов вентиляторов. Перед остановкой вентиляторов нужно предварительно закрыть задвижки на подводах дутья к горелкам.

Чтобы избежать взрывов, давление газа перед потребителями должно быть всегда положительным и не ниже 1000—500 н/м2 (100—50 мм вод. ст.). В случае снижения давления газа ниже установленного минимума расход газа следует немедленно уменьшить прикрыванием дроссельных устройств, а при дальнейшем снижении давления потребители газа должны быть отключены от газовой сети.

Особую опасность взрывов при снижении давления газа в сети представляют повысительные станции и потребители, создающие разрежение, если они имеют общие магистрали, так как при недостатке газа возникает возможность подсоса воздуха в газовую сеть через горелки других потребителей. В таких случаях подвод газа к потребителям необходимо оборудовать автоматическими быстродействующими отключающими клапанами.

Перед пуском агрегатов необходимо обеспечить тщательное вытеснение воздуха из подводов газа их продувкой инертным газом или паром, а затем газом через свечи. После продувки подводов перед пуском и зажиганием газа в топках потребителей необходимо тщательно проветрить топки и дымоходы через дымовую трубу. Только после этого можно разводить в топках огонь.

Пуск газа в топки должен осуществляться медленно и осторожно, чтобы не допустить потухания газа из-за чрезмерного его поступления. Если почему-либо газ не загорится или потухнет, то необходимо немедленно прекратить его доступ в топку и возобновить зажигание газа только после предварительного, тщательного проветривания топки.

Применять факелы для зажигания газа допускается только в случае высококалорийных газов — природного и коксового. Перед зажиганием доменного или смешанного газа необходимо развести в топочной камере большой костер и включать газ на горящий костер лишь после достаточного разогрева стенок камеры горения.

Для безопасности при чистке и ремонте горелок надо надежно отключать газ со стороны его возможного поступления и тщательно продувать все устройства и полости с последующим их проветриванием, где будут проводиться работы.

Условия безопасной эксплуатации газового хозяйства

Для безаварийной эксплуатации газовых устройств в сети должно быть обеспечено положительное давление газа. Чрезмерное давление газа в сети также нежелательно, поскольку это может вызвать вытеснение воды из гидравлических устройств и прорывы газа. Выпускать излишки газа в атмосферу допускается в случае крайней необходимости. Для выпуска излишков газа в начале главных магистралей доменного и коксового газа на значительной высоте устанавливают газосбросные устройства в виде специальных свечей, клапаны которых автоматически открываются при повышении давления газа выше установленного предела.

Выпускаемый в атмосферу газ надо обязательно сжигать. Зажигание газа рекомендуется производить при помощи постоянно горящих запальных свечей коксового или природного газа и специальных запальных автоматических устройств.

В газоопасных помещениях нужно вести контроль за содержанием в воздухе окиси углерода, используя автоматические газоанализаторы, подающие сигнал при концентрации окиси углерода в воздухе более 30 мг/м3.

Работы по обслуживанию и ремонту газовых устройств, включая осмотры и дежурства, должны выполняться не менее чем двумя рабочими, причем один из них должен быть от газоспасательной станции.

Меры безопасности при выполнении газоопасных работ

К газоопасным относят работы, выполняемые в загрязненной газом атмосфере, а также работы, связанные с возможностью значительного выделения газа. В зависимости от содержания газа в воздухе в местах производства работ газоопасные работы разделяют на три группы:

  1. места, где повышенное содержание окиси углерода в воздухе представляет опасность для жизни рабочих;
  2. места, где содержание окиси углерода в воздухе может вызвать отравление рабочих без тяжелого исхода;
  3. места, где содержание окиси углерода может превышать допустимые нормы, но не создает опасности острых отравлений рабочих.

Перечень газоопасных мест и работ устанавливают на каждом металлургическом заводе применительно к особенностям его газового хозяйства.

Газоопасные работы первой и второй групп разрешается выполнять по наряду-допуску и в присутствии газоспасателей. Газоопасные работы третьей группы проводят по устному распоряжению начальника цеха с извещением газоспасательной станции. Руководителем газоопасных работ назначают кого-либо из инженерно-технических работников.

Для выполнения газоопасных работ назначают не менее двух человек. В наряде-допуске указывают место проведения газоопасных работ, меры безопасности.

При выполнении работ внутри газовых устройств надо опасаться засоса газа из окружающего пространства. Поэтому вблизи этих устройств нельзя производить работы, сопровождающиеся выделением газа (выпуск пыли, продувка газопроводов, перекрытие листовых задвижек или установка заглушек и т. п.). Кроме того, в полость газопроводов и других устройств, где выполняют работы, необходимо непрерывно подавать свежий воздух для создания некоторого положительного давления. Для освещения разрешается применять только электрические аккумуляторные лампы.

При подобных работах важно обеспечить точный учет рабочих. Для этого рабочим следует выдавать специальные жетоны, чтобы по окончании работы можно было их собрать и проверить наличие людей, выполнявших работы.

В отключенных газовых устройствах сварочные работы допускаются после надежного отделения устройств от действующей сети и тщательного их проветривания до полного вытеснения газа. Сварка на ходу разрешается при давлении газа в системе не более 25000 (2500) и не менее 500 н/м2 (50 мм вод. ст.). При этом нельзя допускать прожога стенок газовых устройств.

Контрольно-измерительная аппаратура, диспетчерское управление и связь в газовом хозяйстве

С целью безопасности газовое хозяйство необходимо обеспечить контрольно-измерительной аппаратурой и средствами сигнализации и связи.

Для дистанционного управления сложной системой газового хозяйства организуется центральный диспетчерский пункт, имеющий двустороннюю свето-звуковую сигнализацию и прямую телефонную связь с потребителями газа, а также с доменными печами, газоочисткой, воздуходувной станцией, эксгаустерами коксохимического завода, газоповысительной станцией, газорегулировочными пунктами природного газа и с газоспасательной станцией. Для подвода газа к приборам следует применять металлические трубки.

Газоспасательные станции

Для контроля за выполнением газоопасных работ и выполнения особо опасных и аварийных, а также для оказания (помощи при отравлении газом должна быть организована газоспасательная станция.

Работники газоспасательной станции должны быть квалифицированными, могущими выполнять газоопасные работы.

Газоспасательная станция обеспечивается газозащитными аппаратами, находящимися на станции и в рабочих помещениях газового хозяйства завода, а также соответствующим оборудованием, приспособлениями, инструментами и транспортными средствами.

Газоспасательная станция соединяется со всеми участками газового хозяйства и с медицинской службой завода прямой телефонной связью.

Для оказания помощи при отравлении газом газоспасательная станция и все основные объекты газового хозяйства необходимо обеспечить специальными аппаратами и кислородными подушками. Персонал станции и рабочие, обслуживающие потребителей газа и другие газовые устройства, должны уметь оказать первую доврачебную помощь при отравлении газом.

Из работников газового хозяйства завода организуют добровольные газоспасательные дружины.

Весь персонал газоспасательной станции и газоспасательных дружин должен уметь выполнять аварийно-спасательные работы применительно к местным условиям и особенностям газового хозяйства завода.

Черная и цветная металлургия