Сменное оборудование для разливки

Прибыльная надставка. Наибольшее распростране­ние получили открытые футерованные прибыльные надставки, состоящие из чугунного каркаса, футеровки и цапф для удобства работы с ней (рис. 92). Расход надставок составляет 0,5—1,5 кг/т. Прибыльные надставки футеруют шамотным кирпичом или набивают огнеупор­ной массой.

Подготовка прибыльной надставки к плавке обычно сводится к подмазке ее в горячем состоянии огнеупор­ной массой с последующей покраской графитным рас­твором. Заново набранные надставки подогревают на га­зовых горнах или в камерных печах. После установки надставок на изложнице производят продувку изложниц воздухом и устанавливают маркированные скобы с на­битым на них номером плавки и порядковым номером слитка. Надставки накрывают крышками из листового железа.

Поддоны. Изложницы при сифонной разливке уста­навливают на поддоны, размещаемые либо стационарно в канавах, либо на разливочных тележках. Для сифонной проводки в поддоне имеются канавки (ручьи) с сечением 90×90÷115×115 мм. Отношение массы поддона к общей массе отливаемых на нем слитков снижается примерно с 1 : 1 в случае мелких слитков до 1 : 2 при отливке 6—7-т слитков. Для обеспечения достаточной прочности поддоны армируют стальными стержнями (рис. 94). Поддоны изготавливают из чугуна. Расход поддонов обычно составляет 0,5—1 кг/т. Увеличению стойкости поддонов способствуют улучшение их конструкции путем армирования корпуса, округление углов в конце ручьев, применение кованых захватов, воздушное охлаждение поддонов после разборки состава и равномерная загрузка многоместных поддонов.

Сифонная проводкаСифонная проводка. Подготовка поддонов к плавке сводится к укладке в ручьях шамотной сифонной проводки. В углубление в центре поддона, куда сходятся ручьи, устанавливается центральная звездочка из шамотного кирпича (рис. 95). Звездочка верхним своим отверстием соединяется с нижней катушкой центровой, а боковыми отверстиями — с пролетными кирпичами, уложенными в ручьи. Концевой кирпич сифонной проводки имеет отвер­стие, которое центрируется со стаканчиками излож­ницы.

Сифонную проводку набирают с использованием ог­неупорной массы при температуре поддона не ниже 100° С. Хорошо зарекомендовала себя масса, состоящая из 50% шамотного порошка, 40% огнеупорной глины и 10% графита, замешиваемая на водном растворе сульфат-целлюлозного экстракта (15—20% от массы рас­твора). Сушка набранной сифонной проводки происхо­дит за счет тепла, аккумулированного поддоном. Перед установкой на поддоны изложниц сифонную проводку продувают воздухом.

При разливке сверху на тележках изложницы устанавливают непосредственно на раму тележки. Однако в некоторых случаях, особенно при двустопорной разливке, где требуется относительно высокая точность установки изложниц, а также при разливке в постоянных канавах, применяют многоместные поддоны. Подготовка подобных поддонов к плавке ограничивается их очисткой.

ЦентроваяЦентровые. При сифонной разливке обычно применяют разъем­ные в вертикальной плоскости цен­тровые (рис. 96). Изнутри центровые футеруют шамотными катушками. Для удобства разливки на центровую устанавливают воронку. Сборка центровых осуществляется на огнеупорной массе, ана­логичной используемой при наборке поддонов. После сушки в камерных печах или на газовых горнах центро­вые устанавливают па поддоны. Расход центровых со­ставляет 0,5—1,2 кг/т стали.

Промежуточные устройства. При разливке сверху для уменьшения кинетической энергии струи металла, попадающей в изложницу, между сталеразливочным ков­шом и изложницей устанавливают промежуточный ковш или воронку. Промежуточный ковш емкостью 25—40 т футеруется шамотным кирпичом и используется для од­новременной отливки двух-четырех слитков, для чего в нем предусматривают соответствующее число стопоров. Подготовленный к разливке промежуточный ковш про­дувают сжатым воздухом, накрывают крышкой и подогревают до 800—1000° С. Разливку из промежуточного ковша начинают после заполнения его не менее чем на три четверти. Промежуточный ковш обычно устанавли­вают на неподвижный стенд, а состав с изложницами проталкивают под ним.

Средние и мелкие, а также одиночные крупные слит­ки разливают сверху, иногда с применением промежуточ­ной воронки, устанавливаемой на изложнице или подве­шиваемой к ковшу. В дно воронки вставляют стаканчик, причем можно применять стаканчики различного диа­метра: в начале разливки, когда металл горячий, мень­шего диаметра, а к концу разливки, по мере охлажде­ния металла — большего диаметра.

 

 

Черная и цветная металлургия