ivi.ru [CPS]

главная страница    словари    ГОСТЫ И ТУ    свойства металлов    производители металлов    о проекте

медь  бронза  латунь  алюминий  титан  никель  кобальт  цинк  магний  олово  свинец  медно-никелевые сплавы  вольфрам   молибден   ниобий   тантал

Физические, механические и технологические свойства бронзы БрХ1
Физические свойства
Температура плавления,°С:  
ликвидус 1081
солидус 1076
Плотность γ, кг/м3 8920
Температурный коэффициент линейного расширения α*106, К-1 17
Удельная теплоескость cp Дж/(кг*К) 388
Удельное электросопротивление ρ*106, Ом*м  
после закалки 0,0383
после старения 0,021
Удельная теплопроводность при 20°С, λ, Вт/(м*К):  
после закалки 167
после старения 315
Температурный коэффициент электического сопротивления α', К-1:  
после закалки 0,002
после старения 0,003
Модуль нормальной упругости (модуль Юнга) Е, ГПа 131
Модуль упругости при сдвиге (модуль сдвига) G, ГПа 42
Механические свойства
Временное сопротивление σb, МПа:  
после закалки 240
после закалки и старения 410
после закалки, деформации и старения 520
Предел текучести σ0,2, МПа:  
после закалки 65
после закалки и старения 270
после закалки, деформации и старения 440
Относительное удлинение δ,%  
после закалки 50
после закалки и старения 22
после закалки, деформации и старения 10
Твердость по Виккерсу HV:  
после закалки 65
после закалки и старения 130
после закалки, деформации и старения 150
Предел усталости при (3*108 циклов для бронзы с σb=545 Мпа), σ-1, МПа 197
Технологические свойства
Температура литья, °С 1250... 1350
Температура горячей деформации, °С: 750...950
Температура термической обработки, °С:  
отжига 650...700
закалки 980... 1000
старения 400...500
Суммарная степень деформации перед старением, % 50
Обрабатываемость резанием относительно свинцовой латуни ЛIC63-3, % 20

 

Физические, механические и технологические свойства бронзы БрХЦр
Физические свойства

       Температура плавления, °С:

 
ликвидус 1080
солидус 1074
Плотность γ, кг/м3 8920
Температурный коэффициент линейного расширения α*106, К-1 16,8
Удельное электросопротивление ρ*106, Ом*м  
после закалки 0,0376
после старения 0,0204
Удельная теплопроводность λ, Вт/(м*К):  
после закалки
после старения 366
Температурный коэффициент электрического сопротивления α', К-1 0,003
Модуль нормальной упругости (модуль Юнга) Е, ГПа 130
Механические свойства
Временное сопротивление σb, МПа:  
после закалки 250
после закалки и старения 480
после закалки, деформации и старения 540
Предел текучести σ0,2, МПа:  
после закалки 75
после закалки и старения 420
после закалки, деформации и старения 500
Относительное удлинение δ,%  
после закалки 44
после закалки и старения 24
после закалки, деформации и старения 12
Твердость по Виккерсу HV:  
после закалки 68
после закалки и старения 120
после закалки, деформации и старения 148
Технологические свойства
Температура литья, °С 1250...1300
Температура горячей деформации, °С 700...930
Температура термической обработки, °С:  
закалки 980...1000
старения 400...500
отжига 650...700
Суммарная степень холодной деформации перед старением, % О
Обрабатываемость резанием, % относительно свинцовой латуни ЛC63-3 20
Физические, механические и технологические свойства бронзы БрХЦрК
Физические свойства
Температура плавления, °С:  
ликвидус 1075
солидус 1065
Плотность γ, кг/м3 8925
Температурный коэффициент линейного расширения α*106, К-1 16,7
Удельное электросопротивление ρ*106, Ом*м:  
после закалки 0,0346
после старения 0,0195
Теплопроводность λ, Вт/(м*К):  
после закалки
после старения 368
Температурный коэффициент электического сопротивления, α-1, К-1 0,0025
Модуль нормальной упругости (модуль Юнга) Е, ГПа 131
Механические свойства
Временное сопротивление σb, МПа:  
после закалки 250
после закалки и старения 380
после закалки, деформации и старения 550
Предел текучести σ0,2, МПа: 70
после закалки
после закалки и старения 350
после закалки, деформации и старения 500
Относительное удлинение δ,%:  
после закалки 44
после закалки и старения 20
после закалки, деформации и старения 2
Технологические свойства  
Температура литья, °С 1250...1300
Температура горячей деформации, °С 700...930
Температура термической обработки, °С:  
закалки 900...960
старения 400...600
Суммарная степень холодной деформации перед старением 0...95
Обрабатываемость резанием относительно свинцовой латуни ЛC63-3, % 20

 

Физические, механические и технологические свойства бронзы БрХВЦр
Физические свойства
Плотность γ, кг/м3 8830
Температурный коэффициент линейного расширения α*106, К-1 16,8
Удельное электросопротивление ρ*106, Ом*м: 0,02
Удельная теплоескость cp Дж/(кг*К) 394
Теплопроводность λ, Вт/(м*К) 368
Температурный коэффициент электрического сопротивления α', К-1 0,003
Удельная электрическая проводимость σ, в % от меди 86
Механические свойства
Временное сопротивление σb, МПа 550
Предел текучести σ0,2, МПа 510
Относительное удлинение δ,%: 19
Относительное сужение  ψ,% 58
Ударная вязкость KCU, МДж/м2 1,8
Твердость по Виккерсу HV 160
Модeль нормальной упругости (модуль Юнга) Е, ГПа 130
Технологические свойства
Температура литья, °С 1300...1350
Температура горячей деформации, °С 700...930
Температура термической обработки, °С: 930...950
закалки 450...475
старения 700...750
отжига  
Суммарная степень холодной деформации перед старением, % 40...70
Примечание. Физические и механические свойства определены после обработки бронзы по режиму: закалка с 940 °С в воду, холодная деформация (50%) и старение (460 °С, 4 ч).