Кварцевые породы, применяемые в строительстве, литейном и огнеупорном производстве, обычно дробят, промывают и разделяют на классы крупности.
Обогащению для снижения содержания вредных примесей подвергается лишь часть сырья для стекольной промышленности по типовой схеме, включающей промывку, механическую оттирку и флотацию в нейтральной среде анионным собирателем.
По этой схеме работает, например, обогатительная фабрика Раменского ГОКа (рис. 9.4). Технологическая схема фабрики включает в себя дезинтеграцию, оттирку, обесшламливание, флотацию, обезвоживание, фильтрование и сушку.
Для получения особо чистого сырья проводится более глубокое обогащение с целью более полного удаления загрязняющих примесей. Материал подвергается в этом случае интенсивной оттирке при высокой плотности пульпы и больших затратах энергии. Оттирка может осуществляться в присутствии реагентов, серной кислоты или гидроксида натрия для удаления оксидов железа, глины и органических веществ.
Стекольные пески должны содержать менее 0,03 % железа и железосодержащих минералов, включая пирит, ильменит, хромит, слюды и т. д. Для удаления таких минералов может использоваться флотация (после оттирки) в кислой среде (pH 2,5), создаваемой серной кислотой. Пирит флотируют с ксантогенатом, аполярным маслом и пенообразователем, темноцветные минералы — смесью алкилсульфатов.
Загрязняющие примеси могут быть удалены также с помощью высокоградиентной магнитной сепарации сухого материала.
